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          k418鑄造高溫合金溫度范圍內展現出優良的抗拉強度和屈服強度

          發布時間: 2024-11-13  點擊次數: 294次

          K418鎳基高溫合金,適用于900℃以下,具有高蠕變強度、抗冷熱疲勞和抗氧化性,廣泛用于航空、地面和海上燃氣輪機渦輪葉片等部件,工藝性能優良,可焊接、熱處理、表面處理和切削加工。


          K418(K18)鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,Inconel713C高溫合金

          對應牌號:K18,518,K418B(中國)、Inconel713C,Alloy 713C(美國)、VAT 713C、IN-713C

          技術標準:GB/T 14992,GJB 5512.1,HB 7728,HB7763,HB/Z 140、SAE J467B、KS D4126

          產品規格:Φ30~175×250~1200mm,鑄態

          產品概述:

          K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,以γ'相為沉淀強化相,使用溫度在900℃以下。合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。合金的成分簡單,不含鈷元素,密度較低,通常在鑄態下使用。該合金適于制作在900℃以下工作的熱端轉動和靜止精密鑄件,如渦輪工作葉片、導向葉片、導向器和整鑄渦輪等。供應的K418合金質量穩定,性能可靠。

          化學成分(wt%):

          · 鎳(Ni):約55-65%

          · 鉻(Cr):約15-25%

          · 鉬(Mo):約5-10%

          · 鋁(Al):約1.5-2.5%

          · 鈦(Ti):約2-3%

          · 硅(Si):微量

          · 其他元素:包括錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等,主要用于優化合金性能。

          物理性能:

          · 密度:K418合金的密度一般在8.3-8.5 g/cm3之間。

          · 熱導率:在高溫下,K418合金的熱導率通常為15-20 W/(m·K)。

          · 熔點:K418合金的熔點在1350°C至1450°C之間,適合高溫應用。

          機械性能:

          3.1.1 高溫強度

          K418合金在700°C至1000°C的溫度范圍內展現出優良的抗拉強度和屈服強度??估瓘姸韧ǔ?蛇_到1200-1400 MPa,屈服強度在900-1100 MPa之間。

          3.1.2 抗氧化性

          K418合金在高溫環境中能夠形成穩定的氧化膜,有效防止基體金屬的氧化,增強了合金在高溫下的穩定性。

          3.1.3 耐腐蝕性

          K418合金在多種化學介質和高溫環境中表現出良好的耐腐蝕性,尤其在酸性和氯化物環境中,能夠長期使用而不發生嚴重腐蝕。


          硬度:合金鑄態,室溫硬度為HRC33~37。

          熱處理制度:

          K418合金在鑄態使用,也可以經熱處理后使用。

          a)標準熱處理制度:1180℃×2h/AC+930℃×16h/AC;

          b)熱等靜壓+標準熱處理:HIP(1210℃、126MPa、3h)+1180℃×2h/AC+930℃×16h/AC。

          產品特點:

          K418合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。密度較低,通常在鑄態下使用。

          產品用途:

          K418合金已廣泛用于制作航空、地面和海上燃氣輪機渦輪工作葉片、導向葉片和整鑄渦輪,航天彈用發動機的整鑄渦輪轉子和導向器,以及柴油機和汽油機增壓渦輪和熱擠壓模具。

          工藝性能與要求:

          1.焊接性能

          采用氬弧焊和電子束焊,可以同其他可焊性好的異類合金焊接,也可以與本合金進行瞬間液相擴散焊接(TLP)。

          2.零件熱處理工藝

          渦輪葉片通常進行消除內應力處理,規范為:930℃×16h/AC。

          3.表面處理工藝

          合金可以進行滲Al、CrAl共滲和CoNiCrSi涂層防護。

          4.切削加工與磨削性能

          通常采用硬質合金刀具進行切削加工。



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