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          GH2018高溫合金 航空用高溫合金冷軋板規范

          發布時間: 2024-09-21  點擊次數: 350次

          GH2018鎳合金是基于鐵、鎳、鉻的沉淀硬化型高溫合金,具有優異的強度和抗氧化性能,廣泛應用于航空航天、石油化工和冶金等領域。其物理性能參數包括密度、熱膨脹系數、彈性模量、熔點和導電性等,化學成分涵蓋多種元素,并具有優異的機械性能。推薦的熱處理制度為固溶處理和時效處理。GH2018合金主要用于航空發動機燃燒室零部件、石油化工領域的高溫爐具和熔煉設備以及電子領域的電子元器件制造。


          GH2018鎳合金是一種基于鐵、鎳、鉻的沉淀硬化型變形高溫合金,它在高溫下展現出優異的強度和良好的抗氧化性能,因此被廣泛應用于航空航天、石油化工和冶金等領域。

          1. 物理性能參數

          密度:GH2018的密度為8.24g/cm3,相較于其他金屬材料較小,這使得其在航空航天領域中可以減小飛行器的自重,提高燃料的利用率。

          熱膨脹系數:GH2018的線膨脹系數為11.2×10??/K,表明其在高溫環境中具有較小的熱膨脹特性,適合用于制造高溫下的爐具和熔煉設備。

          彈性模量:GH2018的彈性模量為215 GPa,展現出較高的剛度,適用于制造高載荷零部件,如發動機葉片和渦輪葉片。

          熔點:GH2018的熔點高達1335℃,屬于高熔點材料,保證材料在高溫環境下不易熔化和變形。

          導電性:GH2018具有較好的導電性能,電導率為14.6×10? S/m,適用于電子領域中制造電子元器件。

          2. 化學成分

          GH2018的化學成分包括但不限于碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、鎢(W)、鋯(Zr)、硼(B)、鋁(Al)和鈰(Ce)。具體的含量范圍如下:

          · 碳(C): ≤0.06%

          · 硅(Si): ≤0.6%

          · 錳(Mn): ≤0.5%

          · 磷(P): ≤0.02%

          · 硫(S): ≤0.015%

          · 鉻(Cr): 18.00~21.00%

          · 鎳(Ni): 40.00~44.00%

          · 鉬(Mo): 3.70~4.30%

          · 鎢(W): 1.80~2.20%

          · 鋁(Al): 0.35~0.75%

          · 鈦(Ti): 1.80~2.20%

          · 硼(B): ≤0.015%

          · 鈰(Ce): ≤0.02%

          · 鋯(Zr): ≤0.05%

          · 鐵(Fe): 余量

          3. 機械性能

          GH2018在不同溫度下的機械性能如下:

          · 室溫下,交貨狀態+時效處理后的抗拉強度≥930 MPa,斷后伸長率≥15%。

          · 在800°C時,交貨狀態+時效處理后的抗拉強度≥430 MPa,斷后伸長率≥15%。

          4. 熱處理制度

          推薦固溶處理制度為1100~1150°C,空冷;時效處理為800°C±10°C, 保溫16小時后空冷。

          5. 應用領域

          GH2018合金因其高溫強度和抗氧化性,主要用于:

          · 航空發動機燃燒室零部件

          · 石油化工領域的高溫爐具和熔煉設備

          · 電子領域中的電子元器件制造

          6. 標準和規范

          GH2018遵循的中國國家標準包括:

          · GB/T 14995-2010 高溫合金熱軋板

          · GB/T 14996 高溫合金冷軋薄板

          · GJB1952A 航空用高溫合金冷軋板規范




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