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          LM2模具鋼特點主要是碳含量稍高可以增加一次碳含量

          發布時間: 2024-05-18  點擊次數: 364次
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          LM2模具鋼鋼材
          LM2鋼與基質鋼,其成分和高速鋼組織中底物的化學組成基本上是相同的。特征是碳含量略高,這會增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的強碳復合元件V和Ti以形成相對穩定的碳化碳,改善鋼的耐磨性,防止淬火加熱時間晶體長大并改善鋼的過程性能。與W18CR4V鋼相比,LM2鋼熱膨脹系數,良好的導熱系數,良好的鍛造熱,高耐磨性為1至3倍,防火性,熱量和硬度相似,硬度和壓力抗性相似,并且張力是相似的電阻對拉伸阻力具有抗性。強度和斷裂韌性為1/3,彎曲的強度高1倍,沖擊韌性高2至4倍。與CR12MOV鋼相比,LM2鋼具有高硬度,壓力抗性約為1/3,彎曲強度高1倍,沖擊韌性增加了一倍。與3CR2W8V鋼相比,LM2鋼的高溫強度為1/3。
          LM2鋼已被用來制作冷擠壓,冷板,冷,冷和其他模具,還可以制作熱模具。
          (1)化學成分(%)
          C:0.60 ~0.70
          CR4.50?5.20
          W:1.60 ~2.30
          MO:2.80?3.40
          SI:≤0.40
          MN:≤0.40
          V:1.00 ~1.40
          TI:0.10 ~0.30
          P:≤0.030
          S:≤0.030
          (2)熱處理
          LM2鋼鍛造過程規范項目加熱溫度/℃起始溫度/最終鍛造溫度/℃冷卻方法
          鋼鑄錠1150鋼材?11801100 ~1150≥900慢-Cold(抗冷或沙冷)
          黑色1120?11501080?1120850 ~900慢速-Cold(抗冷或沙冷)
          (3)準備熱處理
          等待溫度降解過程:加熱溫度為850?870°C,絕緣為2至3H;等效溫度為730至750°C,絕緣4-6H,爐子冷卻在500°C以下,空氣冷卻,退火≤241hbw后硬度,薄紙,如谷物珍珠輕體本質
          (4)淬火和恢復
          1)方案ⅰ:淬火溫度為1100至1150℃,油冷,硬度≥61hrc。恢復溫度為520至540°C,點火開關為2次,每次1至2H,硬度為60-62hrc。
          要求該方案必須具有良好的韌性使用該解決方案。
          2)方案ⅱ:淬火溫度為1170?1190°C,油冷卻,硬度≥61hrc。恢復溫度為530至560°C,點火開關為2次,每次1至2H,硬度為60-62hrc。
          該解決方案需要使用高磨損性。
          (5)機械性能的引言和應用示例
          1)LM2鋼具有與LM1鋼相同的碳含量,主要包含CR,Ni,W和Si等合金元素,但是合金元件的總量小于LM1鋼,并且耐磨性比為LM1。
          2)M8螺母沖洗凸模,最初由W18CR4V鋼制成鋼料硬度是多少,平均壽命為17,000件。用LM2鋼制成,通過鹽浴加熱和淬火,凸模的50,000元;真空加熱和淬火后,凸模的平均壽命為75,000。
          3)M10螺母六平方下模塊,最初由60si2mn鋼制成,平均壽命為30,000件。由LM2鋼制成,加熱和淬火通過鹽浴爐,平均壽命為40,000;凸模的平均壽命為90,000件。
          4)LM2鋼的機械性能
          LM2鋼的機械性能
          鋼號LM2鋼
          熱處理過程1170?1190℃淬火,530 ~560℃恢復
          硬度HRC61 ~63
          壓縮強度/MPA3300?3780
          影響韌性和alpha; k/(j/cm2)120 ~160
          斷裂韌性KIC/MPA·M1/2811?852
          盲人和西格瑪; BB/MPA5180?5600



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