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          GH4093(GH93)沉淀硬化鎳基高溫合金材料分析與研究

          發布時間: 2023-03-31  點擊次數: 474次
          提升金屬表面光潔度的方法:
          主要分為兩大種:增加相應的工藝和在原有的工藝上改進
          增加相應的工藝:增加拋光、磨削、刮研、滾壓等工序,不僅能提高光潔度還能提升精度;另外國內外都有的超聲滾壓技術結合金屬塑性流動性,區別于傳統滾壓的冷作硬化,能提升粗糙度2-3個等級,還有改善材料綜合性能特點。
          原有工藝上的改進:
          1 合理選擇切削速度。切削速度V 是影響表面粗糙度的一個重要因素。加工塑性材料,如中、低碳鋼時,較低的切削速度易產生鱗刺,中速易形成積屑瘤,這會增大粗糙度。避開這個速度區域,表面粗糙度值會減小。所以不斷地創造條件以提高切削速度,一直是提高工藝水平的重要方向。
          2 合理選擇進給量。進給量的大小直接影響工件的表面粗糙度,一般情況下,進給量越小,表面粗糙度就越小,工件表面越光潔。

          言歸正傳,我們來說說GH4093(GH93)沉淀硬化鎳基高溫合金材料

          GH93沉淀硬化鎳基高溫合金



          GH93特性及應用領域概述:



          該合金是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組強穩定性,在815℃以下使用,綜合性能良好,用于航空發動機渦輪葉片,小型發動機渦輪盤和緊固件。


          GH93相近牌號:


          GH4093、Nimonic93(英國)、 NCK20TA(法)

          GH93 化學成分:(GB/T14992-2005)

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          GH93物理性能:

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          GH93力學性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)

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          HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

          C3S 164 GH93合金冷軋薄板技術條件

          C3S 593 GH93合金熱軋和鍛制棒材技術條件

          GH93熱處理制度:

          a冷軋薄板,(1100~1150)℃/AC+710℃±10℃*16h/AC,其中固溶處理的保溫時間由板子厚度而定,HB≥290HV;

          b棒材,(1050~1080)℃*8h/AC+710℃±10℃*15h/AC

          GH93 金相組織結構:

          該合金在奧氏體基體上析出γ'相,M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界,MC型碳化物主要以顆料狀分布于晶內,未發現M7C3型碳化物。

          GH93工藝性能與要求:

          1、該合金熱加工塑性良好,在1050~1150℃溫度范圍內,允許鐓粗變形量為80%而不開裂,鍛造開坯溫度1130~1150℃,終鍛溫度不低于950℃。

          2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

          3、板材可采用氬弧焊聯接,固溶狀態焊接性尚好,焊后就消除應力并進行時效處理。

          4、該合金在固溶狀態切削性能優于時效狀態。

          GH93主要規格:

          GH93無縫管、GH93鋼板、GH93圓鋼、GH93鍛件、GH93法蘭、GH93圓環、GH93焊管、GH93鋼帶、GH93直條、GH93絲材及配套焊材、GH93圓餅、GH93扁鋼、GH93六角棒、GH93大小頭、GH93彎頭、GH93三通、GH93加工件、GH93螺栓螺母、GH93緊固件。




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