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GB GH4146是固溶強化的商業純鍛造材料，在很寬的溫度范圍內具有良好的機械性能，并且對許多腐蝕性物質（尤其是氫氧化物）具有出色的抵抗力。GB GH4146用于控制碳（大 0.02），使其在許多過程中不會在 600°F 至 1400°F 的溫度下被晶間沉淀物脆化。通常，GB GH4146的元素限制結合到一種雙重認證的化學物質中，從而形成具有兩種合金所需特性的單一合金，即鎳GB GH4146。
GB GH4146正文介紹：
GB GH4146
GH4146 Application:Nickel-base superalloy
| Elements | Min.（≥） | Max.（≤） | Similar | Remarks |
|---|---|---|---|---|
| C | - | 0.15 | ||
| Cr | 13.0 | 20.0 | ||
| Mo | 3.5 | 5.0 | ||
| Ni | - | Remainder | ||
| Co | 13.0 | 20.0 | ||
| Al | 2.5 | 3.25 | ||
| Ti | 2.5 | 3.25 | ||
| B | - | 0.01 | ||
| Fe | - | 4.0 |
| Yield Rp0.2 (MPa) | Tensile Rm (MPa) | Impact KV (J) | Elongation A (%) | Reduction in cross section on fracture Z (%) | As-Heat-Treated Condition | HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 731 (≥) | 473 (≥) | 33 | 31 | 24 | Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc | 344 |
| Property | Density kg/dm3 | Temperature T °C/F | Specific heat J / kgK | Thermal conductivity W/mK | Electric resistance µΩ·cm |
|---|---|---|---|---|---|
| 759 (≥) | 141 (≥) | 32 | 43 | 34 | Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc |
| Temp. °C/°F | Creep strain limit (10000h) (Rp1,0) N/mm2 | Creep rupture strength (10000h) (Rp1,0) N/mm2 | - | - | - |
| 762 | 774 | 791 | - | - | - |
| Product type | Products | Dimension | Processes | Deliver Status |
|---|---|---|---|---|
| Plates / Sheets | Plates / Sheets | 0.08-200mm(T)*W*L | Forging, hot rolling and cold rolling | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Steel Bar | Round Bar, Flat Bar, Square Bar | Φ8-1200mm*L | Forging, hot rolling and cold rolling, Cast | Black, Rough Turning, Shot Blasting, |
| Coil / Strip | Steel Coil /Steel Strip | 0.03-16.0x1200mm | Cold-Rolled & Hot-Rolled | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Pipes / Tubes | Seamless Pipes/Tubes, Welded Pipes/Tubes | OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm | Hot extrusion, Cold Drawn, Welded | Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED |
GB GH4146應用
氫氧化鈉的制造和處理，特別是在 300C 以上的溫度下。
粘膠人造絲的生產。制造肥皂。
苯、甲烷和乙烷等脂肪族烴的生產和氯化苯胺鹽。
制造氯乙烯單體。
產生氟并與碳氫化合物反應的反應器和容器。
牌號: GH4146
C (％): ≤0.15
Cr (％): 13.0～20.0
Mo (％): 3.5～5.0
Ni (％): 余量
Co (％): 13.0～20.0
W (％): —
Al (％): 2.5～3.25
Nb (％): —
Ti (％): 2.5～3.25
B (％): ≤0.01
Fe (％): ≤4.0
Mn (％): —
(％): —
鎳基合金在許多的領域中，比如:海洋:海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。鎳基合金在許多的領域中能源領域:原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。石油化工領域:煉油，化學化工設備等。食品領域:制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多領域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領域中，特種不銹鋼是的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經濟的快速發達，隨著工業領域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業對鎳基合金需求量的增長。2011年我國鎳基合金市場規模達到230.7億元，同比增長率19.47%。因此，行業發展水平處于穩步上升趨勢。
鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。
耐蝕（酸）非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，它們的耐蝕性能高于金屬材料（包括耐酸鋼和耐蝕合金），還具有良好的耐磨性和耐熱性能，但是脆性大、承受沖擊和振動能力差，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品，用于制造受力小、不受沖擊及振動、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。
除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。
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