<address id="d7x99"></address>

      <form id="d7x99"></form>

          熱門搜索:高溫合金,特種合金,特殊鋼,不銹鋼,高速鋼,合金鋼,石墨等等!
          技術文章 / article 您的位置:網站首頁 > 技術文章 > SKH-51是什么材質高速鋼化學成分及性能介紹

          SKH-51是什么材質高速鋼化學成分及性能介紹

          發布時間: 2022-08-13  點擊次數: 4931次

          SKH-51,別名高速鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

          它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

          而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度。

          擴展資料

          生產制造方法:通常采用電爐生產,近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。

          用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

          化學成份(只供參考):

          碳C0.85,硅Si0.30,錳Mn0.30,鉻Cr4.00

          skh-51,鎢W6.30,釩V1.80,鉬Mo5.00

          參考資料來源:百科-SKH-51

          w18cr4v t1 skh2 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度 ≤255 1270-1285 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、高溫軸承等 w6mo5cr4v2 m2 skh51 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度,韌性和熱塑性優于w18cr4v ≤255 1210-1230 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、冷擠壓模具等

          SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼。

          該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優良,熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化;

          紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

          擴展資料:

          SKH-51力學性能

          1、用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造100℃-900℃。

          2、退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

          3、淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:220℃—1250℃;200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具,行式復雜式需要韌性之工具)。

          4、回火:加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。

          5、硬度∶ HRC63以上。

          參考資料來源:

          百科-SKH-51

          百科-SKH-51高速鋼

          是高速工具鋼。別名風鋼或鋒鋼。

          日本JIS的牌號,等同于德國DIN的1.3343,美國的M2,我國的W6Mo5Cr4V2

          化學成份:碳C0.85 硅Si0.30  錳Mn0.30 鉻Cr4.00 鎢W6.30 釩V1.80 鉬Mo5.00

          SKH-51,別名高速鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

          化學成分:

          碳C0.85

          硅Si0.30

          錳Mn0.30

          鉻Cr4.00

          鎢W6.30

          釩V1.80

          鉬Mo5.00

          力學性能

          比較標準:AISI M2

          出廠狀態:退火至HB255

          用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。

          退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

          淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復雜式需要韌性之工具。)?;鼗?加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。

          硬度∶ HRC63以上。


          • 聯系電話電話021-80379806
          • 傳真傳真86-021-33275860
          • 郵箱郵箱835472032@qq.com
          • 地址公司地址上海市青浦區外青松公路7548弄588號1幢1層Z區170室
          © 2025 版權所有 上海飛釩特鋼集團有限公司   備案號:滬ICP備2023019473號-1   sitemap.xml   管理登陸   技術支持:化工儀器網       
          • 公眾號二維碼




          杨乃武与小白菜港版在线