K438(K38)鑄造高溫合金免費提供樣品供應

K438(K38)

K438是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，是抗熱腐蝕性能的合金之一，使用溫度小于900℃，合金成分和性能與國外廣泛應用的IN738合金相當，合金中含有較高的鉻元素，并含有鉭和鈮元素。該合金具有優異的抗熱腐蝕性，具有中等水平的高溫強度和良好的組織穩定性。

K438技術標準

YB/T 5248-1993 《鑄造高溫合金母合金》

牌號①: K438

C(％): 0.10～0.20

Cr(％): 15.5～16.5

Mo(％): 1.50～2.00

Ni(％): 余量

Co(％): 8.00～9.00

W(％): 2.40～2.80

AI(％): 3.20～3.70

Nb(％): 0.50～1.10

Ti(％): 3.00～3.50

Fe(％): —

Si(％)≤: 0.50

Mn(％)≤: 0.50

P(％)≤: 0.015

S(％)≤: 0.010

其他(％): B 0.005～0.015,Ta 1.50～2.00,Zr0.05～0.15

K438熱處理制度

1120℃，2h，空冷+850℃，24h，空冷。

K438品種規格與供應狀態

直徑為70mm球錠或直徑80mm圓棒鑄錠，鑄態供應。

K438熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，經真空感應爐重熔，用熔模精密鑄造法鑄造零件或試樣。澆注溫度為1400-1480℃，模殼溫度為850-1050℃。

主要應用：

該合金用于艦船及地面工業燃氣輪機的長壽命渦輪工作葉片和導向葉片，以及航空發動機的渦輪零件及耐腐蝕部件。